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    布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
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<如何延长除尘器滤袋使用寿命>

关键词:除尘布袋,除尘滤袋,除尘器布袋,布袋除尘器,脉冲除尘器

   除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
 

   节约袋式除尘器的维修费用,最有效的方法是提高布()袋的寿命,影响布()袋寿命的因素如下:

  1、正确选择设备阻力

如果采用30004000Pa的压力降,对除尘布()袋清灰很有利,但布()袋和缝接处很快会损坏,压力降越低,布()袋寿命越长,但是实际上并非如此,如果压力降较低,且粉尘较细,这样势必要缩短清灰周期,增加清灰的频率,同样会影响除尘布袋的寿命。实践证明,压力降控制在1500Pa左右,对清灰效果和延长布()袋寿命都是有利的。

2、布()袋的材质和缝制质量

()袋本身的材质将起决定性的作用。由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理,因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布()袋时,缝线本身也同样需要进行处理,要求用与除尘布()袋相同的材质,才能保证其滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布()袋投入运行数日,即发现漏尘严重,经检查是由于缝线材质问题,且没有使用专门的缝制机具所造成,产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢制成,缝制方法对于除尘滤袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资,采用炭钢支撑环,几个月后支撑环锈蚀,造成玻璃纤维布()袋磨穿。布()袋支撑环间距不宜太小,一般为10002000mm,布()袋下部应取低值,以减少磨损。

3、布()袋帽、卡箍、短管的制作质量

袋帽、卡箍、短管的制作质量也将直接影响布()袋的寿命。这些配件制作时应光滑、无毛刺,并应滚出凸缘,以防布袋脱落。卡箍也应用不锈钢制作,应便于安装和紧固,在现场经常发现这些配件与布()袋接触处被磨穿,远远低于布()袋本身应有的寿命。特别是除尘器布()袋愈长,每条布()袋所处理的风量愈大,布()袋入口风速也愈大,布()袋袋口的磨损也愈严重。某厂为延长布()袋寿命,减少袋口的磨损,对与滤袋直接接触的袋帽、短管用细砂轮打磨一遍,收到了明显的效果。为此除了注意加工质量外,建议袋帽、卡箍、短管与滤袋接触处垫以橡胶垫,估计将会大大延长布()袋的寿命。本公司专业生产袋帽喉箍、短管等除尘器配件,有完备的加工工艺,保证了加工质量,延长了布()袋的使用寿命。

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